铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

铸造一般容易出现缩孔气孔冷隔等缺陷，传统的铸造工艺只有通过试制来检验工艺方案，发现问题才再回工艺修改，造成经济和时间上的浪费。

铸造模拟是指在铸件试制之前，用铸造模拟软件对铸造工艺进行充型和凝固的模拟仿真，计算出金属汤从铸模中的浇铸系统、型腔、排溢系统流动的过程，以及充满型腔以后凝固的过程，直接以图形和数据预测出可能产生的各种铸造缺陷，来达到快速、经济辅助改善铸造工艺的CAE技术。

常见的铸造模拟软件：MAGMA、PROCAST、FLOW-3D等。

能够模拟的铸造工艺包括：

压铸、低压铸造、重力金属型铸造、砂型铸造、倾斜浇注、精密铸造、消失模铸造、连续铸造、离心铸造、 半固态铸造。

能够模拟的结果包括：

充型过程的卷气、氧化夹渣、冷隔、热循环、模具冲刷、气蚀、冲砂、砂芯发气等缺陷分析、以及温度场、速度场、压力场分析、凝固过程的温度场、凝固顺序、热裂、缩孔缩松、热应力、变形、偏析等缺陷分析。